Linha de produção de macarrão totalmente automática
Visão geral do produto
A linha de produção de macarrão pendurada da Hicoca possui processos avançados de tecnologia e inovação, realizando funções como uma pessoa com uma pessoa com uma participação assistida, uma configuração-chave da taxa de rolagem, correspondência inteligente de massa e laminação, coleta automática e transmissão de informações e dados, memória de produção e armazenamento, diagnóstico remoto e análise de falhas, manutenção de inteligência.
Parâmetros do equipamento
| Modelo de equipamento | 450 | 550 | 600 | 650 | 765 | 800 | 850 | 1000 | 1500 |
| Capacidade（t/d) | 20 | 30 | 35 | 40 | 50 | 55 | 55 | 75 | 100 |
Layout do produto
Processo tecnológico
suprimento de farinha
Mistura de sal com água
massa
descanso de massa
Urface pressionada
Corte macarrão
Prateleiras automáticas
Macarrão secando
pesagem
embalagem
Paletização
Entrada do armazém
Introdução ao equipamento principal
Sistema de fornecimento de farinha automática
•O fornecimento inteligente de suprimentos de pó Sistema -implementação automática e transportação de matérias -primas como farinha, cabeças trituradas e grãos fiscelários de acordo com o programa, bem como a recuperação, esmagamento e transporte de pó de cabeça esmagada.
Máquina horizontal e macarrão
•A lâmina de mistura adota um design de ângulo especial para melhorar a uniformidade da mistura.
•A farinha e a umidade são totalmente utilizadas e a massa pode ter um teor de umidade superior a 33,5%, formando gradualmente um tecido com tenacidade, elasticidade, viscosidade, extensibilidade e plasticidade.
•É adotada uma caixa de engrenagens de redução de engrenagem dedicada, que envolve as engrenagens de transmissão e as engrenagens de redução que foram submetidas a extinção de alta frequência da superfície do dente dentro da caixa de engrenagens. Um dispositivo completo de lubrificação e vedação é instalado para melhorar a eficiência da transmissão e prolongar a vida útil do serviço.
Transportador de amadurecimento da massa
•O conceito de massa parado e o acordar é introduzido em mecanização, e a alimentação da correia transportadora realiza o primeiro a entrar, o primeiro dos materiais.
•A adoção de um projeto totalmente selado, evita a perda de umidade, alcança a retenção e o isolamento da umidade e equilibra o teor de umidade da massa.
•O mecanismo de alimentação em pó adota uma haste de alimentação em pó em espiral, e a velocidade de alimentação em pó é sincronizada com a velocidade da correia do transportador, garantindo que as pequenas partículas de massa sejam alimentadas uniformemente e a pressão de comprimido é uniforme.
Máquina de pressão
•O dispositivo de alimentação adota placa de inserção direta ou curva, com alimentação forçada e boa uniformidade.
•O rolo de rolamento é feito de alta dureza e aço de alta liga de cromo, que possui uma resistência de corrosão mais forte e uma superfície lisa e completa quando pressionada.
•O dispositivo de proteção de segurança garante uso seguro, limpeza fácil, observação conveniente e fácil manutenção.
•O rolo de pressão é acionado por engrenagens de alta precisão e é feito principalmente de aço de liga, que possui alta resistência, dureza e durabilidade.
Superfície de pressão contínua
•Configure um sistema de interface automática.
•O raspador é feito de cobre puro e controlado por um método de empurração de cilindros.
•O rolo adota a transmissão de frequência de variável do motor independente para obter um controle de um clique.
•O PLC One Tecle Control garante operação contínua e uniforme na superfície.
•O PLC One Tecle Control garante operação contínua e uniforme na superfície.
Máquina de suspensão automática
•Adotando um sistema de armazenamento de haste independente, o macarrão é levantado no sistema de prateleiras por alimentação quantitativa de haste de alta velocidade. O PLC controla a operação, ajusta aleatoriamente o comprimento e a uniformidade do macarrão de ambos os lados e retorna automaticamente a haste sem a necessidade de retração manual da haste, reduzindo o trabalho e melhorando a eficiência do trabalho.
Sistema de secagem inteligente que economiza energia
Características do processo
Unidade flexível
Economia de energia
Controle do PLC
Divisão Regional
Controle do fluxo de ar
Controle de temperatura e umidade
Descrição técnica
Sistema de processamento centralizado de ar quente
• O esquema de partição segue estritamente a lei de desidratação do macarrão e cria partições que são independentes uma da outra. Cada partição é definida como uma unidade operacional independente.
• O esquema de controle do fluxo de ar começa com o design geral do workshop, onde cada zona de secagem é equipada com funções de reabastecimento de ar e remoção de umidade. O volume de ar é ajustado separadamente através do sistema de distribuição de ar para atingir o ajuste da pressão positiva e negativa entre cada zona de secagem, garantindo temperatura uniforme e umidade ao longo da direção do comprimento de cada câmara de secagem.
• O trocador de calor de ar para ar instalado nas unidades de ingestão e escape realiza a recuperação primária de calor residual da descarga de marés, usando soluções técnicas, como recuperação encenada, circulação de ar e aquecimento da zona, para obter a melhor recuperação de calor e excelentes efeitos de economia de energia.
Sistema de transportador de macarrão de velocidade ajustável
• A velocidade do dispositivo transportador de macarrão regulando tem velocidade de movimento da haste de macarrão ajustável, espaçamento e tempo de secagem para cada etapa de secagem, adaptando -se totalmente à produção flexível de macarrão.
Sistema de controle inteligente
O sistema de controle automático inteligente realiza o gerenciamento não tripulado da sala de secagem, com uma interface de operação de tela sensível ao toque interativa de sexo humano-máquina, e o monitoramento remoto pode ser adicionado de acordo com as necessidades do usuário.
Nosso sistema de secagem que economiza energia pode reduzir os custos em mais de 60% em comparação com os métodos tradicionais de secagem, reduzindo as emissões e contribuindo para a proteção ambiental.
60%+
Detalhes do produto
Caso de cliente
