Automatizando o fornecimento de pó para alimentos consistentes e de alta qualidade.

O Sistema Inteligente de Fornecimento de Pó Haikejia GFXT utiliza controle remoto por computador, permitindo intervenção automatizada no local. Os operadores podem gerenciar o processo de produção centralmente a partir da sala de controle. O sistema realiza automaticamente a mistura precisa, o transporte, a reciclagem e a trituração de matérias-primas como farinha, resíduos e grãos.
Graças à gestão altamente automatizada e programada, a intervenção manual é significativamente reduzida, melhorando a eficiência da produção e a consistência do produto. O transportador da prensa de pó garante a ausência de separação do pó misturado, temperatura e umidade constantes e vedação hermética da tubulação.
Isso garante a estabilidade do macarrão seco, dos pães cozidos no vapor e do macarrão fresco durante o processo de produção. O dispositivo de descarga vibratória é equipado com força de excitação ajustável e uma tremonha cônica, proporcionando um fluxo uniforme do material, evitando a formação de arcos e garantindo uma descarga suave e precisa.
O sistema está equipado com um coletor de pó por inserção pulsada e um ventilador centrífugo para criar uma pressão negativa estável, prevenindo eficazmente o vazamento de pó e protegendo a saúde dos operadores. A tremonha de alimentação possui abertura por mola pneumática e um design totalmente vedado, facilitando a manutenção e garantindo a segurança operacional.
A peneira vibratória e o ventilador funcionam em conjunto para realizar a coleta e filtragem centralizadas de poeira, atendendo aos padrões ambientais e de higiene. O sistema inclui indicadores de nível alto/baixo de material, diagnóstico preliminar de falhas do equipamento e funções de registro e transmissão remota de dados de produção e informações sobre anomalias, permitindo o monitoramento em tempo real e a rastreabilidade do lote do processo de produção.
Com base em monitoramento inteligente e análise de dados, as empresas podem reduzir efetivamente os riscos de produção e melhorar a estabilidade da qualidade do produto e a gestão da segurança alimentar. Essas “inovações invisíveis” maximizam os benefícios da produção a longo prazo, aumentando a automação, otimizando processos e economizando energia.
Isso não apenas reduz os custos de mão de obra e energia, mas também melhora a eficiência da produção, a consistência do produto e a competitividade da empresa, criando valor sustentável para as empresas de fabricação de alimentos.
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Data da publicação: 17/12/2025