Redução de custos de secagem de macarrão em até 64%
Na produção de macarrão seco, o processo de secagem é muito importante. Sua importância se reflete principalmente em dois aspectos:
O primeiro aspecto: a secagem determina se o produto final do macarrão é qualificado ou não. Em toda a linha de produção de macarrão, a secagem é o link mais proeminente que afeta a produção e a qualidade;
O segundo aspecto: devido à grande área da sala de secagem, seu investimento é muito maior que outros equipamentos, e uma grande quantidade de fonte de calor é necessária na secagem, e o custo de produção também é muito maior do que outros links de processo, e o investimento geral é responsável por uma grande proporção.
A vantagem de Hicoca:
De acordo com as informações de dados meteorológicos, analise as condições climáticas da localização, estabeleça um modelo de secagem e realize previsão e análise do efeito de secagem, de modo a determinar as informações básicas, como a quantidade de consumo externo de ar e a capacidade de aquecimento em diferentes estações e dividir a sala de secagem em partições de acordo com as características das características e, em seguida, realizar fenda fina. Cada projeto foi projetado de maneira direcionada.
Recurso do sistema seco de Hicoca:
1 sistema de processamento centralizado de ar quente
2 Dispositivo de transmissão de macarrão de velocidade ajustável
3 ingestão de ar e escapamento e sistema de mistura de ar quente
4 sistema de controle automático inteligente
Concentre -se em melhorar a higiene e a segurança e economizar energia:
O ar entra na sala de secagem depois de ser purificado duas vezes;
As pressões positivas e negativas de cada sala de secagem são ajustadas de forma independente e não há fluxo de ar mútuo;
O ar no macarrão e na sala de embalagem não entra na sala de secagem para participar da secagem;
O escape externo da sala de secagem é coletado em uma área fechada e uma bomba de calor de fonte de ar é organizada na área fechada. A bomba de calor da fonte de ar recupera o calor do escape externo, gera água quente de 60 a 65 ℃ e fornece calor para a primeira sala. Para realizar a redução do consumo de vapor e alcançar o objetivo da economia de energia.
Através do design do workshop geral, o ar no macarrão é forçado a fluir para a área de secagem entre as máquinas. Esse design pode fazer pleno uso do calor gerado pelo calor em funcionamento do equipamento no espaço que faz o macarrão, reduzindo assim o consumo de vapor. Ao mesmo tempo, o calor da água condensado pode ser totalmente utilizado.
Esse tipo de design pode melhorar benéfico o ambiente aéreo na área de fabricação de macarrão, especialmente no verão.
Hora de postagem: dez-06-2022