Linha de produção de macarrão stick HICOCA: Sala de secagem com economia de energia

Secagem de macarrão Redução de custos em até 64%

Na produção de macarrão seco, o processo de secagem é muito importante.Sua importância se reflete principalmente em dois aspectos:

O primeiro aspecto: a secagem determina se o macarrão final é qualificado ou não.Em toda a linha de produção de macarrão, a secagem é o elo mais importante que afeta a produção e a qualidade;

O segundo aspecto: Devido à grande área da sala de secagem, seu investimento é muito maior do que outros equipamentos, sendo necessária uma grande quantidade de fonte de calor na secagem, e o custo de produção também é muito maior do que outros elos de processo, e o o investimento global é responsável por uma grande proporção.

Vantagem de HICOCA:

De acordo com as informações dos dados meteorológicos, analise as condições climáticas do local, estabeleça um modelo de secagem e faça a previsão e análise do efeito da secagem, de modo a determinar as informações básicas, como a quantidade de consumo de ar externo e a capacidade de aquecimento em diferentes estações e, em seguida, divida a sala de secagem em partições de acordo com as características do macarrão e, em seguida, faça o ajuste fino.Cada projeto é pensado de forma direcionada.

Recurso do sistema seco HICOCA:

1 Sistema de processamento centralizado de ar quente

2 dispositivo de transporte de macarrão velocidade ajustável

3 Sistema de entrada e saída de ar e mistura de ar quente

4 sistema de controle automático inteligente

Foco na melhoria da higiene e segurança e na economia de energia:

O ar entra na sala de secagem após ser purificado duas vezes;

As pressões positiva e negativa de cada sala de secagem são ajustadas independentemente, não havendo fluxo de ar mútuo;

O ar na sala de fabricação de macarrão e na sala de embalagem não entrará na sala de secagem para participar da secagem;

A exaustão externa da sala de secagem é coletada em uma área fechada e uma bomba de calor de fonte de ar é disposta na área fechada.A bomba de calor da fonte de ar recupera o calor da exaustão externa, gera 60-65 ℃ de água quente e fornece calor para a primeira sala.Para realizar a redução do consumo de vapor e atingir o objetivo de economia de energia.

Através do projeto da oficina geral, o ar na sala de fabricação de macarrão é forçado a fluir para a área de secagem entre as máquinas.Este projeto pode aproveitar ao máximo o calor gerado pelo aquecimento do equipamento na sala de fabricação de macarrão, reduzindo assim o consumo de vapor.Ao mesmo tempo, o calor da água condensada pode ser totalmente utilizado.

Este tipo de projeto pode melhorar beneficamente o ambiente de ar na área de fabricação de macarrão, especialmente no verão.


Horário de postagem: 06 de dezembro de 2022