Secagem de macarrão: redução de custos de até 64%
Na produção de macarrão seco, o processo de secagem é muito importante. Sua importância se reflete principalmente em dois aspectos:
O primeiro aspecto: a secagem determina se o produto final de macarrão é qualificado ou não. Em toda a linha de produção de macarrão, a secagem é o elo mais importante que afeta a produção e a qualidade;
O segundo aspecto: devido à grande área da câmara de secagem, o investimento é muito maior do que o de outros equipamentos, e uma grande quantidade de fonte de calor é necessária para a secagem, e o custo de produção também é muito maior do que em outras etapas do processo, representando uma grande proporção do investimento total.
A vantagem da HICOCA:
Com base em dados meteorológicos, analisamos as condições climáticas do local, estabelecemos um modelo de secagem e realizamos previsões e análises do efeito da secagem, a fim de determinar informações básicas como o consumo de ar externo e a capacidade de aquecimento em diferentes estações do ano. Em seguida, dividimos a câmara de secagem em compartimentos de acordo com as características do macarrão e realizamos ajustes finos. Cada projeto é concebido de forma específica.
Recurso do sistema HICOCA Dry:
1 Sistema de processamento centralizado de ar quente
2 Dispositivo de transporte de macarrão com velocidade ajustável
3. Sistema de admissão e exaustão de ar e mistura de ar quente
4 Sistema de controle automático inteligente
Foque na melhoria da higiene e segurança e na economia de energia:
O ar entra na sala de secagem após ser purificado duas vezes;
As pressões positivas e negativas de cada câmara de secagem são ajustadas independentemente, e não há fluxo de ar mútuo;
O ar da sala de produção de macarrão e da sala de embalagem não entrará na sala de secagem para participar do processo de secagem;
O ar de exaustão externo da câmara de secagem é coletado em uma área fechada, onde é instalada uma bomba de calor ar-água. Essa bomba recupera o calor do ar de exaustão, gera água quente a 60-65 °C e fornece calor para a primeira câmara. Dessa forma, é possível reduzir o consumo de vapor e alcançar o objetivo de economia de energia.
Graças ao projeto geral da oficina, o ar na sala de produção de macarrão é forçado a fluir para a área de secagem entre as máquinas. Esse projeto permite o aproveitamento máximo do calor gerado pelo funcionamento dos equipamentos na sala de produção de macarrão, reduzindo assim o consumo de vapor. Ao mesmo tempo, o calor da água condensada pode ser totalmente utilizado.
Esse tipo de projeto pode melhorar beneficamente o ambiente do ar na área de produção de macarrão, especialmente no verão.
Data da publicação: 06/12/2022