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◆ O esquema de zoneamento é estritamente baseado nos princípios da desidratação do macarrão. Cada zona é independente e opera como uma unidade autônoma.
◆ O esquema de controle do fluxo de ar é baseado no projeto geral da oficina. Cada zona de secagem está equipada com funções de fornecimento de ar e remoção de umidade. O volume de ar é ajustado individualmente através do sistema de distribuição de ar, permitindo ajustes de pressão positiva e negativa em cada zona de secagem e garantindo temperatura e umidade uniformes ao longo de toda a extensão de cada câmara de secagem.
◆ Os permutadores de calor ar-ar nas unidades de admissão e exaustão de ar proporcionam a recuperação primária do calor residual. Utilizando tecnologias como recuperação gradual, circulação interna de ar e aquecimento por zonas, conseguimos uma recuperação de calor otimizada e uma excelente economia de energia.
◆ O dispositivo de transporte de macarrão com velocidade ajustável possui velocidade de movimento da barra de macarrão ajustável, espaçamento ajustável e tempo de secagem ajustável em cada elo de secagem, adaptando-se totalmente à produção flexível de macarrão.
◆ O sistema de entrada, exaustão e mistura de ar quente direciona o ar quente tratado para diversos pontos da sala, retorna-o à unidade e o expele parcialmente para o exterior, otimizando a localização de cada entrada e saída de ar. A velocidade do ventilador de mistura em diferentes zonas de secagem é ajustável para garantir temperatura e umidade uniformes em toda a sala.
◆ O sistema de controle automático inteligente permite o gerenciamento autônomo da câmara de secagem, e a interface de operação com tela sensível ao toque para diálogo homem-máquina pode adicionar monitoramento remoto de acordo com as necessidades do usuário.
◆ O sistema inteligente de secagem de macarrão com economia de energia apresenta efeitos significativos na redução do consumo energético. O consumo de energia da fonte de calor para a secagem do macarrão é de, em média, 40-45 kWh/ton no verão, 60-65 kWh/ton no inverno e cerca de 50-55 kWh/ton durante todo o ano.
◆ Calculando com base em um preço de eletricidade de 0,75 yuan/kWh, ou aproximadamente 41 yuan/ton, o custo de secagem por tonelada de macarrão seco pode ser reduzido em até 64%.
Ao mesmo tempo, essa tecnologia reduz significativamente as emissões de carbono, contribuindo verdadeiramente para o desenvolvimento sustentável das empresas de macarrão seco.
A Qingdao HICOCA Intelligent Equipment Technology Co., Ltd. dedica-se a fornecer aos seus clientes soluções completas e inteligentes para linhas de produção e embalagem de alimentos. É uma empresa nacional de alta tecnologia, premiada pelo Ministério da Agricultura como Centro Nacional de P&D de Equipamentos para Embalagem de Macarrão, participa dos principais projetos do 13º Plano Quinquenal nacional, é um Centro Tecnológico da Província de Shandong, uma empresa especializada e inovadora, um Centro de Design Industrial da Província de Shandong, uma empresa líder em industrialização agrícola em Qingdao e uma empresa estratégica emergente.
O Grupo Qingdao Hicoca é composto por diversas subsidiárias de equipamentos inteligentes com capacidades independentes de P&D e produção, incluindo a Qingdao Hicoca Yongjia Intelligent Technology Co., Ltd., a Qingdao Hicoca Central Kitchen Intelligent Technology Co., Ltd., a Qingdao Hicoca Intelligent Technology Co., Ltd. e a Qingdao Hicoca International Trading Co., Ltd. Os produtos da empresa incluem: linhas de produção de embalagens de alimentos, linhas de produção para secagem de macarrão, linhas de produção de macarrão instantâneo frito/não frito, linhas de produção de macarrão udon, linhas de produção inteligentes para pães e bolinhos cozidos no vapor, linhas de produção inteligentes para macarrão de arroz, linhas de produção inteligentes para macarrão fresco/semi-seco, linhas de produção de macarrão extrusado, linhas de produção de macarrão cortado à mão e linhas de produção inteligentes para bolinhos. A presença da empresa abrange todas as principais províncias, cidades e regiões autônomas da China e exporta para 38 países e regiões no exterior.
A Hicoca conta atualmente com mais de 460 funcionários, incluindo mais de 90 em P&D e mais de 60 em suporte técnico. O investimento anual em P&D representa mais de 10% da receita de vendas. A base de produção da empresa está equipada com maquinário de última geração, incluindo centros de corte a laser alemães importados, centros de usinagem vertical, máquinas-ferramenta CNC Frank e soldagem robótica OTC. A Haikejia implementou um abrangente sistema de gestão da qualidade internacional ISO 9001 e um sistema de gestão da propriedade intelectual GB/T2949-2013. A empresa possui mais de 400 patentes nacionais, inúmeras patentes internacionais PCT e 17 direitos autorais registrados.