A produção de 1 tonelada de macarrão de arroz fresco consome 3 toneladas de água e 240 kWh de eletricidade — você já calculou o custo real de produção?

Os desafios de controle de qualidade na produção de macarrão de arroz fresco têm afetado a indústria há muito tempo:

• A mistura manual imprecisa do arroz resulta em textura inconsistente entre os lotes.
• A gelatinização insuficiente faz com que o macarrão quebre facilmente.
• Após a extrusão, os macarrões grudam uns nos outros e não podem ser separados adequadamente.
• A esterilização incompleta reduz o prazo de validade.

Esses problemas “pequenos” acabam resultando emaltas taxas de defeitos, devoluções e perda de clientes.

• A produção total atinge900–1000 kg/hparaMacarrão de arroz fresco e úmido.
• A extrusora de macarrão de arroz modelo 400 oferece uma produção estável de350–400 kg/hpara macarrão de arroz seco/matérias-primas.
• Apresentandogelatinização em tambor duplo + extrusão em tambor únicoCom um design de estrutura em plataforma, os tambores e parafusos são fáceis de desmontar e limpar, permitindo trocas rápidas de produtos.

• O consumo de água é de aproximadamente3 toneladas por tonelada de macarrão de arroz(excluindo o uso de água da chaleira de esterilização), enquanto o consumo de eletricidade é de apenas230–240 kWh— significativamente inferior à média do setor.
• O sistema de dosagem inteligente com controle PLC gerencia com precisão os processos de lavagem, imersão, moagem e mistura do arroz, garantindo medições precisas e teor de umidade consistente.

• A temperatura, a umidade, a velocidade de operação e o tempo de processamento dentro da câmara de gelatinização sãototalmente automatizadoCom configurações de parâmetros em um único clique.
• A tecnologia patenteada anti-circulação de vapor, combinada com a agitação por ar quente, garante uma distribuição uniforme de temperatura e umidade, mantendo um ambiente fresco e agradável.taxa de gelatinização de ≥90%e controle preciso da umidade do produto final em60–70%.

• O sistema de pulverização, corte e suspensão de pó utilizaAjuste de velocidade vinculado ao PLCpara evitar que grude.
• A máquina automática de amassar e soltar o macarrão mergulha-o completamente em água para atender aos requisitos de inchaço, resolvendo o problema.99% dos problemas com macarrão grudando.
• O sistema de tratamento de pré-esterilização remove os resíduos de amido da superfície, deixando o macarrão liso e não pegajoso.

• Desde a alimentação do arroz até a embalagem do produto final, tudo19 processos são automatizados de forma transparente.Os operadores podem gerenciar toda a linha de produção através de uma tela de monitoramento central.
• Suporta múltiplos métodos de processamento, incluindofermentado/não fermentadoeenvelhecimento/não envelhecimentorotas de produção, garantindo ao mesmo tempo macarrão de arroz fresco cilíndrico de alta qualidade de forma consistente.
• Ideal para ambosfábricas de produção de macarrão de arroz recém-construídaseatualizações inteligentes de linhas de produção existentes.