| Capacidade do misturador | Comprimento do rolo | Espessura da massa de pastelaria | Tamanho da massa de pastelaria | Capacidade |
|---|---|---|---|---|
| 120 kg (Personalizado de acordo com as necessidades) | 450 mm | 0,55 mm | 9*9mm | 50 kg/h |
Em comparação com a amassagem à pressão atmosférica, a amassagem a vácuo oferece as seguintes vantagens:
① Em condições de vácuo, a água pulverizada é facilmente atomizada, garantindo uma distribuição uniforme da água.
② Em condições de vácuo, a ausência de gás na farinha permite que a água penetre nos grânulos de amido com mais facilidade, melhorando o efeito de amassamento.
③ A massa produzida por amassamento a vácuo tem uma estrutura mais compacta e coesa.
④ A amassagem a vácuo permite um aumento na quantidade de água adicionada durante o processo de mistura.
⑤ A amassagem a vácuo pode reduzir o tempo de maturação (repouso) da massa.
⑥ A massa gera menos calor durante a mistura, resultando em uma temperatura final mais baixa.
1. Esta máquina incorpora o conceito de repouso da massa em um processo mecanizado, com um sistema de alimentação por esteira transportadora que garante um fluxo de material do tipo "primeiro a entrar, primeiro a sair".
2. O design totalmente selado impede a perda de umidade, mantendo a umidade e a temperatura ideais, resultando em uma textura de massa mais uniforme e consistente.
3. O mecanismo de dosagem de farinha utiliza uma rosca sem-fim em formato espiral, sincronizada com a velocidade da esteira transportadora, garantindo a distribuição uniforme das partículas de farinha e uma consistência consistente da massa para a produção de folhas uniformes.
Os cilindros de laminação são fabricados em aço liga de alta dureza e alto teor de cromo, proporcionando resistência superior à corrosão e garantindo uma longa vida útil, resultando em um acabamento superficial liso e uniforme. Dispositivos de proteção de segurança garantem a operação segura, e o projeto facilita a limpeza, a observação e a manutenção. O ajuste automático é obtido por meio de uma combinação de um redutor de engrenagem helicoidal ou macaco de parafuso, um servomotor e acionamento, um sensor de distância e um controlador programável.
As esteiras transportadoras podem mudar a direção da massa, e o mecanismo de dobragem da massa a dobra. Ao coordenar o movimento da esteira transportadora curva e do mecanismo de dobragem da massa, a massa é dobrada e virada, resultando em uma amassagem mais completa e, consequentemente, em uma melhor textura da massa processada.