Linha de produção totalmente automática de macarrão instantâneo frito

Descrição resumida:

Nome do produto: Linha de produção totalmente automática de macarrão instantâneo frito

Categoria: Equipamentos para Macarrão Instantâneo

Modelo do produto: FYMX-300/450/600/800/1000/1200

Visão geral: A linha de produção totalmente automática de macarrão instantâneo frito é adequada para a produção totalmente automatizada de macarrão instantâneo frito, integrando o sistema de mistura de massa, sistema de cozimento, sistema de calandragem composto, sistema contínuo de calandragem e trituração, sistema de vaporização, sistema de fritura, sistema de resfriamento e sistema de embalagem.

Produtos aplicáveis: Macarrão instantâneo frito, redondo/quadrado, embalado em saco/balde

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Detalhes do produto

Etiquetas do produto

Tecnologia avançada, layout racional, estrutura compacta e fácil manutenção. O controle automático totalmente inteligente permite que apenas duas pessoas operem toda a linha de produção.

As tecnologias líderes do setor, como cozimento a vapor e gelatinização do amido, fritura, desidratação e resfriamento, são utilizadas para produzir macarrão instantâneo frito com boas propriedades de reidratação e um sabor suave e mastigável.

Parâmetros do produto

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Fluxograma do Processo de Bloco Quadrado

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Processo de fabricação de blocos de macarrão redondo

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Introdução ao design independente principal

Amassadeira horizontal de eixo duplo

  • As pás de mistura, projetadas com um ângulo especial, promovem o movimento bidirecional da farinha, eliminando irregularidades axiais e melhorando significativamente a uniformidade da mistura.
  • O sistema de transmissão adota uma caixa de redução especial com engrenagens que foram temperadas em alta frequência na superfície dos dentes e está equipado com dispositivos completos de lubrificação e vedação para reduzir o ruído, melhorar a eficiência da transmissão e prolongar a vida útil.
  • O equipamento possui dispositivos de segurança duplos, como alarme temporizado, botão de parada de emergência, sensor de proximidade, etc., para garantir uma operação segura.

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Máquina de envelhecimento de discos

  • A parte inferior está equipada com um agitador de braço único, que alimenta e transporta continuamente o material para garantir a compressão uniforme dos comprimidos.
  • Deixe a massa parada ou mexa-a em velocidade baixa para promover a homogeneização da água, eliminar a tensão interna e otimizar a rede de glúten.
  • O design em disco pode economizar espaço de forma eficaz.

圆盘老化箱

Envelhecimento da esteira transportadora

  • O conceito de deixar a massa descansar e crescer é introduzido na mecanização, e a alimentação por esteira transportadora implementa o princípio FIFO (primeiro a entrar, primeiro a sair) dos materiais.
  • O design totalmente selado evita a perda de água, garante a hidratação e a conservação do calor, equilibra o teor de umidade da massa e melhora sua uniformidade.
  • O mecanismo de quebra adota uma haste espiral de batimento do pó para garantir a alimentação uniforme de pequenas partículas de massa e a laminação uniforme.

老化输送机

Calendário composto

  • Os equipamentos para fabricação de comprimidos compostos e comprimidos contínuos consistem principalmente em dispositivo de alimentação, rolo, mecanismo de ajuste de pressão, raspador, sistema de transmissão, etc.
  • O dispositivo de alimentação adota o tipo de encaixe direto ou o tipo de encaixe em arco, que se caracteriza pela alimentação forçada, boa uniformidade e facilidade de alimentação do material.
  • Os cilindros de calandragem são feitos de aço liga de alto cromo e alta dureza, o que lhes confere maior resistência à corrosão e garante uma longa vida útil. A massa prensada fica lisa e homogênea. O dispositivo de segurança garante o uso seguro, facilita a limpeza, a observação e a manutenção.
  • O rolo de pressão é acionado por engrenagens de alta precisão e é feito principalmente de aço-liga, que possui alta resistência, dureza e durabilidade.
  • Os rolos de pressão são feitos de liga de cromo fundida, com alto acabamento superficial e alta precisão na espessura das folhas de massa. O espaçamento entre cada par de rolos de pressão é ajustado automaticamente por servocontrolador.
  • Com o gerenciamento de receitas, o ajuste automático pode ser feito simplesmente inserindo os tipos e especificações do macarrão. Ao mesmo tempo, cada par pode ser ajustado manualmente, simultaneamente ou um lado de cada vez.

复合压延机

Unidade de calandragem contínua

  • Sistema de emenda automática: O primeiro do gênero no setor, patenteado pela Haikejia. A esteira transportadora de emenda sobe e desce automaticamente. A emenda automática é realizada por meio de detecção precisa utilizando sensores fotoelétricos.
  • O raspador é controlado por um método de empurrar um cilindro, e a força de pressão pode ser ajustada controlando o curso do cilindro.
  • Todos os rolos adotam acionamento independente por conversão de frequência do motor, e o método de ajuste da folga entre os rolos é o seguinte: a folga entre cada par de rolos é definida por dois servomotores nas extremidades esquerda e direita para definir a taxa de calandragem, e o espaçamento entre os rolos é ajustado automaticamente para permitir o controle com um único botão.
  • A programação do PLC ajusta automaticamente a tensão da esteira de massa de acordo com a detecção proporcional do fotocélula, garantindo a operação contínua e uniforme da esteira.
  • Detecta a temperatura do rolamento em tempo real e adiciona óleo automaticamente de acordo com as condições de detecção de temperatura.

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Vaporizador Multicamadas

O vaporizador multicamadas pode ser dividido em três ou cinco camadas.

  • O vaporizador adota um design multicamadas para melhorar o grau de gelatinização do produto, economizando espaço e tornando a distribuição no local mais racional.
  • O ar é admitido em três níveis, cada um com entradas pela frente e por trás. A estanqueidade entre os níveis superior, intermediário e inferior é boa. O uso de vapor de baixa pressão reduz significativamente o consumo de energia (cerca de 350-400 kg de vapor são consumidos para cada 1000 kg de produto acabado, uma redução de mais de 80%). Bicos de limpeza e lubrificação estão instalados internamente.
  • As redes de arrasto internas e externas são acionadas independentemente, o espaço entre a entrada e a saída da rede de arrasto é pequeno e a corrente da rede de vapor é feita de aço inoxidável de qualidade alimentar.
  • A entrada e a saída podem ser abertas para facilitar a limpeza e a manutenção.

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Máquina de Temperar por Pulverização

  • Utiliza-se a tecnologia de pulverização de óleo/sopa/água para fazer com que o macarrão forme uma camada de sabor tridimensional.
  • O processo de pulverização é rápido, a eficiência de produção é alta e é adequado para linhas de produção de alta velocidade.

Máquina de Temperar por Pulverização

Refrigerador (horizontal)

  • Fileiras organizadas de forma ordenada e com espaçamento uniforme.
  • As tiras guia de Teflon garantem que a massa fique livre de contaminação e manchas pretas, assegurando segurança e higiene, além de facilitar a limpeza.
  • O sistema de resfriamento por exaustão forçada com fluxo ascendente e sopro descendente proporciona um resfriamento eficaz, expulsando o ar quente da oficina e melhorando o ambiente de trabalho.

Refrigerador (horizontal)

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Honras e qualificações

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